• Materiały ścienne
• Materiały izolacji wodochronnej
• Pokrycia dachowe okna i uzupełnienia
• Odwodnienia dachów, rynny
• Odwodnienia liniowe
• Bramy garażowe
• Systemy kominowe
• Chemia budowlana, mieszanki gipsowe
• Materiały izolacji termicznej
• Docieplenia budynków elewacje
• Materiały wykończeniowe
• Zadaj pytanie
• Pytania i odpowiedzi

W zależności od przeznaczenia rozróżnia się ściany

• zewnętrzne
  

  ściany nośne (ściany konstrukcyjne) przenoszące na podłoże ciężar własny oraz obciążenia pionowe i poziome spowodowane przez inne elementy budowli,
  ściany osłonowe przenoszące tylko swój ciężar, niepełniące funkcji konstrukcyjnych, izolujące pomieszczenie od otoczenia i wpływów atmosferycznych, dźwiękowych itp.

• wewnętrzne
  

  ściany nośne przenoszą na ławy fundamentowe ciężar stropów,
  ściany działowe wynikają z potrzeby podziału dużych pomieszczeń na mniejsze w celu zapewnienia odpowiedniej funkcjonalności domu, przenoszą jedynie obciążenia wynikające z ciężaru własnego

Główne zadania ścian w domu murowanym

• przenoszenie obciążeń pionowych (z dachu, stropów, balkonów, podmuchów wiatru),
• ochrona przed wpływem czynników zewnętrznych (wiatr, deszcz, wilgoć, temperatura) - wymagana jest w związku z tym dobra izolacyjność i akumulacyjność cieplna ścian,
• usztywnienie konstrukcyjne budynku.

Ściany zewnętrzne można wykonywać jako

• jednowarstwowe - najstarszy typ ścian stosowanych w budownictwie, dawniej wykonywano je z kamienia, gliny, ziemi, cegły. Ściany te spełniały wymagania co do przenoszenia obciążeń, wykonane jednak z wyżej wymienionych materiałów posiadały bardzo niskie właściwości izolacyjne. Obecnie ściany jednowarstwowe można budować jedynie z materiałów spełniających w pełni dwie funkcje: konstrukcyjną i izolacyjną. Wykonywać je można tylko z pustaków lub bloczków porowatych, można również stosować specjalne systemy styropianowe lub gipsowe. Ściany jednowarstwowe posiadają wiele zalet:
  • niski ciężar ściany,
  • małe zużycie zapraw,
  • krótszy w porównaniu do ścian warstwowych czas realizacji
  • robót budowlanych (niższa pracochłonność).

• dwuwarstwowe - ściana taka składa się z:
  • konstrukcyjnej warstwy nośnej - mogą być to elementy ceramiczne, elementy wapienno-piaskowe czyli silikatowe, beton komórkowy,
  • warstwy ocieplenia - z płyty styropianowej lub z wełny mineralnej lub szklanej,
  • tynku cienkowarstwowego - może być to zarówno tynk mineralny jak i akrylowy, wybór zależy od rodzaju materiału zastosowanego do warstwy ocieplenia.

• trójwarstwowe - ściana ta składa się z:
  • wewnętrznej warstwy nośnej,
  • zewnętrznej warstwy elewacyjnej - zarówno wewnętrzną jak i zewnętrzną warstwę można wykonać z elementów ceramicznych, wapienno-piaskowych (silikatowych) oraz betonu komórkowego,
  • warstwy ocieplenia z płyty styropianowej lub płyty z wełny mineralnej lub szklanej.

Rodzaje elementów do murowania ścian

Cegły

Systemy wymiarowania cegieł. Dzisiaj w Polsce stosowane są dwa systemy:

• tradycyjny - długość cegły wynosi 25 cm, szerokość 12 cm, wysokość 6.5 cm. Grubość spoiny przyjmuje się 10 mm. Cegły podwójne i potrójne są wielokrotnością 6.5 cm.
• modularny - oparty jest na założeniu modułu 10 cm zarówno co do wysokości, szerokości i długości cegły wraz z dodatkiem na spoinę 12 mm.

Klasa cegły. Liczba określająca wytrzymałość cegły na ściskanie w MPa. 

Cegła budowlana Ma znormalizowane wymiary 25 x 12 x 6.5 cm, produkowana jest w klasach 5, 7.5, 10, 15, 20. Cegła klasy 5 nie nadaje się do murowania ścian zewnętrznych, gdyż nie jest mrozoodporna. Aby cegły były lżejsze, niektórzy producenci wykonują pionowe drążenia w cegłach - nie mogą one jednak stanowić więcej niż 15% powierzchni podstawy.

Cegła kratówka Ma wymiary podobnie jak cegła pełna, ale zróżnicowaną wysokość - K1 6.5 cm, K2 14 cm, K3-K 18.8 cm, K3 22 cm. Produkowana jest w klasach 10, 15 i 20. Posiada charakterystyczne drążenia pionowe w kształcie rombów, tworzą one charakterystyczną kratkę. Powierzchnie boczne są rowkowane, co zwiększa przyczepność zaprawy. Cegły kratówki mogą być używane do wznoszenia murów dwu- i trójwarstwowych. Nie zalecane jest stosowanie ich do budowy fundamentów, ścian fundamentowych, gdyż są one bardzo nasiąkliwe.

Cegła dziurawka Ma wymiary jak typowa cegła pełna, produkowana jest w klasach 3.5 i 5. Posiada najczęściej dwa lub trzy podłużne otwory, w związku z tym jest dużo lżejsza i ma lepsze własności izolacyjne i termiczne. Cegła dziurawka może być stosowana do wewnętrznych ścian działowych lub warstw osłonowych w ścianach trójwarstwowych.

Cegła modularna Dostosowana jest do dziesiętnego systemu wymiarowania ścian. Produkowana jest w klasach 10, 15 i 20 i w dwóch odmianach - wysokości 18.8 cm i 22 cm. Posiada pionowe drążenia. Nadaje się do wykonywania ścian działowych, warstwy osłonowej w ścianach trójwarstwowych.

Cegła klinkierowa Produkowana jest ze specjalnych gatunków glinoogniotrwałych, jest bardzo wytrzymała na ściskanie - występuje w klasach 25 i 35, charakteryzuje się również bardzo małą nasiąkliwością, średnio około 6%. Wymiary cegieł klinkierowych to 25 x 12 x 6.5 cm lub 24 x 11.5 x 5.2/7.1 cm. Cegłę tę można stosować w warunkach dużej agresji chemicznej, jest na to odporna. Można z niej budować zarówno ściany nośne jak i osłonowe. Produkowana jest w różnych kolorach, fakturze gładkiej lub ryflowanej, powierzchni szkliwionej lub nieszkliwionej.

Pustaki

Pustak MAX Pustak o największych wymiarach, drążenia stanowiące 42% podstawy są ułożone równolegle do szerokości elementu. Wykonywane są w klasach 10, 15, 20 i wysokościach 18.8 i 22 cm. Służą do wykonywania warstw nośnych w ścianach dwu- i trójwarstwowych.

Pustak U Produkowany jest w klasach 10, 15 i 20. Wymiary tego pustaka są dostosowane do wymiarów cegły budowlanej. Pustak U różni się od pustaka MAX mniejszą ilością drążonych otworów (do 40% podstawy). Stosowany jest do budowy ścian konstrukcyjnych.

Pustak SZ Produkowany w klasach 10, 15 i 20. Ma jeszcze mniejszą ilość drążeń (do 38%), wymiary dostosowane do systemu modularnego. Stosuje się zarówno do ścian konstrukcyjnych jak i działowych.

Pustak wentylacyjny Służy do wykonywania pionów wentylacyjnych. Występuje w dwóch odmianach - z otworem na kratkę w ściance bocznej i bez otworu. Jego nasiąkliwość nie może przekroczyć 12%.

Pustak dymowy Służy do murowania przewodów dymowych, można je stosować jedynie w przypadku ogrzewania na węgiel, drewno lub inne paliwo stałe. Produkowane są w wersji z otworem bocznym lub bez. Nasiąkliwość pustaka dymowego nie może przekroczyć 18%.
Pustak stropowy Stosowany jako wypełnienie w stropach gęstożebrowych.

Bloczki

Większe od cegły budowlanej, od pustaka różnią się tym, że nie posiadają drążeń. Bloczki wykonuje się jedynie z materiałów lekkich, takich jak beton komórkowy czy keramzyt, z innych materiałów byłyby za ciężkie.

Charakterystyka rodzajów ścian

Ściany z ceramiki tradycyjnej

• w ścianie dwuwarstwowej warstwa nośna ma najczęściej grubość 19-29 cm, warstwa ocieplenia ze styropianu około 12 cm, na to tynk cienkowarstwowy,
• w ścianie trójwarstwowej często stosuje się cegłę klinkierową, stanowiącą końcowe wykończenie budynku.

Zalety ścian warstwowych z ceramiki tradycyjnej

• dobre własności izolacyjności i akumulacyjności cieplnej,
• duża odporność na uszkodzenia mechaniczne,
• ściany z ceramiki tradycyjnej bardzo dobrze "oddychają", przepuszczają parę wodną nie zatrzymując wilgoci.

Ściany z ceramiki poryzowanej

Do zalet ceramiki poryzowanej można zaliczyć

• możliwość wykonywania ścian jednowarstwowych,
• dobrą izolacyjność akustyczną,
• mały ciężar,
• łatwość obróbki - cięcia.

Pewną wadę stanowi jednak kruchość tego materiału, należy bardzo uważać na warunki transportu.

Ściany z elementów silikatowych (piaskowo-wapiennych)

Wyroby silikatowe produkowane są z piasku kwarcowego, wapna i wody. Po wymieszaniu i procesie dojrzewania elementy formuje się w prasach i poddaje hartowaniu w wysokiej temperaturze i pod ciśnieniem. Silikaty są wyrobami ekologicznymi - przy ich produkcji nie stosuje się szkodliwych domieszek, przy produkcji nie ma emisji do środowiska szkodliwych substancji. Z elementów silikatowych można budować ściany zewnętrzne dwu- i trójwarstwowe, jednowarstwowe ściany wewnętrzne nośne i działowe. Wykończone mogą być fakturą gładką lub ozdobną, np. łupaną.

Elementy produkowane z silikatów

• cegły pełne i bloki drążone - do budowania ścian wewnętrznych nośnych i warstw nośnych ścian zewnętrznych,
• pustaki działowe i kształtki - do działowych ścian wewnętrznych,
• bloki wentylacyjne,
• bloki i kształtki - do elementów małej architektury,
• cegły i płytki elewacyjne.

Zaletami wyrobów silikatowych są

• duża wytrzymałość na ściskanie,
• duża zdolność kumulacji ciepła - gdy temperatura zewnętrzna spada, ściany dość długo oddają ciepło do pomieszczeń,
• duża zdolność wchłaniania wilgoci z otoczenia, którą następnie oddają, w domu panuje korzystny mikroklimat,
• wysoka odporność ogniową,
• dobra izolacyjność akustyczną,
• odporność na działanie deszczu i mrozu,
• wapno zawarte w silikatach, które powoduje, że dom nie będzie ulegał zagrzybieniu.

Z silikatów można wykonywać jedynie ściany zewnętrzne dwu- i trójwarstwowe.

Ściany z betonu komórkowego

Marka - podaje średnią wytrzymałość na ściskanie w stanie suchym.
Odmiana - podaje średnią gęstość objętościową w stanie suchym.

Zalety ścian z betonu komórkowego

• wysoka wytrzymałość na ściskanie,
• dobra izolacyjność cieplna i akustyczna, przez to możliwość wybudowania ściany zewnętrznej jednowarstwowej,
• krótki czas robót budowlanych,
• niski ciężar,
• łatwość obróbki (elementy można ciąć zwykłą piłą do drewna),
• odporność na działanie ognia (do 4 godzin),
• mrozoodporność,
• dobra paroprzepuszczalność-ściany mogą "oddychać".

Ściany z keramzytu

Keramzyt jest surowcem do produkcji m.in.

• pustaków ściennych (wykorzystywanych do jedno-, dwu- i trójwarstwowych ścian zewnętrznych oraz ścian wewnętrznych: nośnych i działowych),
• elementów stropów,
• nadproży,
• bloczków fundamentowych (wykorzystywane do ścian fundamentowych i piwnicznych).

Wyroby te posiadają ponadto następujące cechy

• są suche czyli ciepłe - dzięki unikalnej paroprzepuszczalności i ceramicznej otwartej strukturze,
• są lekkie - o gęstości dobrego gazobetonu ok. 650 kg/m3,
• są ceramiczne - co daje wysoką trwałość i dużą bezwładność cieplną (akumulacja ciepła oraz efekt pieca -właściwy tylko dla ceramiki),
• są szybkie i łatwe w budowie; odporne na złe warunki atmosferyczne w trakcie budowy,
• są doskonałym izolatorem termicznym, akustycznym, ogniowym i radiestezyjnym - możliwość budowania ścian jednowarstwowych,
• są łatwe w obróbce, nie łamią się i nie kruszą,
• są odpowiednio wytrzymałe,
• są produkowane bez użycia dodatków.

W naszej ofercie: